噴碼機主要應用于制藥業、食品業、飲料業、化妝品業、文具業、汽車制造業、工業管材、化工、電子、電器工業等場合，具有真實時鐘，可噴印隨時間變化的信息，如日期、班次、文本、批號，還可噴印字符、產品名稱與圖案標志等。因為采用的是非接觸式噴碼技術，所以幾乎能在任意形狀的物體上噴碼，并可以在多種材料上噴印而不受尺寸與質地的限制，包括玻璃、塑料、橡膠、PVC電纜及管道、多種金屬、磁性材料等。
噴碼機采用多種語言編程，可選用多種操作語言，使用全中文操作界面，用起來更方便，能以多種方向進行噴印，包括側噴、頂噴，更能在噴印的同時編輯新信息，提高生產率；具有圖案與日期編輯功能，可隨意編輯圖案與日期格式，功能強大。
噴碼機應用于磁性材料做標記存在的問題
噴碼機無自動供料裝置，需要依靠人工排放工件，擺放速度慢，工作效率低；（2）工件噴碼后被輸送帶送入裝料盒，此時工件極性標記方向顛倒無序，后續需要人工對標記后的產品按極性要求進行排列，工作效率低，并且人工操作易使極性方向出錯。
噴碼機的設備工裝改造與配套設施改造
基于以上存在的問題，我們對電磁振動供料器進行改裝，用于自動供料，并對噴碼機標記后的工件進行加磁處置，使工件極性標記排列一致，便于后道工序操作，提高工作效率。
電磁振動供料器的改造
電磁振動供料器的工作原理：在電磁振動器作用下，料斗做扭轉式上下振動，使工件沿著螺旋轉道由低到高移動，并自動排列定向，直至上部出料口而進入輸料槽，然后由送料機構送至相應工位。但是由于被加工的工件是圓柱面上做噴碼標記（以Φ5×5.4mm圓柱產品為例），當工件從輸料槽移至輸送帶時，工件會因傳導的振動而震倒。對此，我們采用輸料槽分段來解決這個難題，將其中一段輸料槽固定在輸送機上，與輸送帶平行。另一段輸料槽槽口對著前一段槽口，并隔開約1mm空間，把電磁振動供料器傳導過來的振動隔離開來，從而有效地解決了工件被震倒的問題。
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